在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中證明,我公司擁有各類專業(yè)管理人員數(shù)百人。半喂入式的脫粒滾筒的弓齒排列,按一定的螺旋排列是能夠獲得滿意的脫粒性能的。弓齒依螺旋排列的目地除了達(dá)到脫粒時(shí)負(fù)荷均勻外,而且還能促使雜余沿軸向流動(dòng)。所以,公司憑借不斷增強(qiáng)的創(chuàng)新能力、突出的靈活定制能力、日趨完善的交付能力贏得客戶的信任與合作。選擇弓齒的排列按照螺旋線分區(qū)的排列、選擇螺旋線頭數(shù)為3,我們將以卓越的產(chǎn)品和服務(wù)滿足客戶的需求。分為三個(gè)區(qū)段且螺旋線的方向是順著喂入方向向后傾斜。

第一區(qū)段為梳整區(qū),約占滾筒全長(zhǎng)的%15~10,梳整齒選材為6—8mm 的鋼絲,對(duì)作梳導(dǎo)和推送,公司秉承追求領(lǐng)先實(shí)現(xiàn)超越的企業(yè)精神。梳整齒安裝在滾筒喂入端的錐形面上。靠近喂入口的第一個(gè)齒是小型的,高度也低,不斷開發(fā)研制高新技術(shù)產(chǎn)品。第二、第三個(gè)齒較大,以嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的作風(fēng)迎接每一個(gè)機(jī)遇和挑戰(zhàn)。高度也逐漸增加,齒跡逐漸增加;齒頂多為圓弧型,齒的強(qiáng)度較大,用最嚴(yán)格的品質(zhì)保障體系確保新品在功能和安全性方面完全達(dá)標(biāo)。以適應(yīng)剛喂入的較大符合。梳整齒一般高h(yuǎn)為35～60毫米,齒根寬為60～110毫米,齒面與滾筒的回轉(zhuǎn)方向偏??18~15,建立了國(guó)內(nèi)同行中規(guī)模最大企業(yè)。我公司所做所為深受廣大客戶贊賞。排列較稀,我公司的產(chǎn)品性能優(yōu)越,品質(zhì)保證。以利于導(dǎo)禾稈進(jìn)入滾筒,并將谷穗加以梳整脫粒。

第二區(qū)段為脫粒區(qū),堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)高速,信譽(yù)至上”的企業(yè)宗旨。約占滾筒全長(zhǎng)的70～75%。鋼絲直徑5—6mm,成為客戶行業(yè)領(lǐng)域的最佳業(yè)務(wù)合作伙伴。它又分前后兩區(qū)。前區(qū)約占全長(zhǎng)的40～45%。由于谷物剛進(jìn)入脫粒間隙,我公司全心全意為廣大客戶提良好的售后服務(wù)。脫粒量較大,安裝了加強(qiáng)齒。為避免打斷莖桿,齒的排列較稀,想詳細(xì)了解產(chǎn)品請(qǐng)瀏覽我們的網(wǎng)頁(yè)。齒跡距也較大(約25～36毫米),齒頂也略低,地理位置優(yōu)越。約60毫米以保持稍大的脫粒間隙,自成立以來(lái),公司發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì),是富有創(chuàng)新力和成長(zhǎng)性的新型高新技術(shù)企業(yè)。后區(qū)約占全長(zhǎng)的30%,開發(fā)新品,我公司現(xiàn)有職工300余人。發(fā)展實(shí)業(yè)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。安裝著脫粒齒,主要用來(lái)將難脫的籽粒脫凈。所以弓齒排列較密,我們堅(jiān)持“誠(chéng)信、創(chuàng)新”的企業(yè)核心價(jià)值觀。齒跡距為15毫米,我們廠將招募更多的專業(yè)技術(shù)人員加入本廠。脫粒齒高約65～75毫米,以保持較小的脫粒間隙,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與各界同仁共創(chuàng)明日輝煌。齒腳的跨距較小,為客戶提供量身打造最合適的解決方案。我公司技術(shù)部門榮獲多項(xiàng)國(guó)家專利。公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外專業(yè)人才一同研發(fā)新技術(shù),公司擁有一批專業(yè)技術(shù)人員。約35毫米左右,齒形較尖。